污(wu)泥(ni)濃縮機(ji)采用(yong)帶式(shi)(shi)脫水的形式(shi)(shi)，脫水機(ji)采用(yong)全封閉式(shi)(shi)三段式(shi)(shi)帶式(shi)(shi)壓濾(lv)機(ji)的形式(shi)(shi)。
主機(ji)(ji)：濃縮(suo)機(ji)(ji)和(he)脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)有限(xian)制和(he)調(diao)節泥(ni)層厚(hou)度(du)的(de)(de)功能(neng)。機(ji)(ji)械的(de)(de)速(su)度(du)能(neng)平(ping)穩調(diao)速(su)，其系(xi)統指(zhi)示和(he)機(ji)(ji)械實際速(su)度(du)相符；濾(lv)布結合方(fang)式采用聯接(jie)，行走速(su)度(du)≥1m/min，濾(lv)布強(qiang)度(du)＞6N/cm，濃縮(suo)機(ji)(ji)目孔(kong)≤ 450μm，脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)目孔(kong)≤ 600μm，材(cai)料為聚(ju)丙(bing)烯，使(shi)用壽命大(da)(da)于 8000 小時(shi)；濃縮(suo)機(ji)(ji)和(he)脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)分(fen)別由電(dian)機(ji)(ji)驅(qu)(qu)動，輸(shu)出轉(zhuan)速(su)可調(diao)，噪(zao)音小于 80dB（A），軸承壽命（B10）大(da)(da)于 10 萬小時(shi)；減速(su)箱齒(chi)輪(lun)設計按 ISO 標準，服務系(xi)數(shu)大(da)(da)于 2.0，齒(chi)輪(lun)采用低合金鋼(gang)滲碳(tan)處理，表面硬度(du)大(da)(da)于 HRC58；驅(qu)(qu)動裝置具有過(guo)載和(he)過(guo)熱保護功能(neng)，電(dian)機(ji)(ji)防護等級為 IP55，F 級絕緣(yuan)，B 級溫升(sheng)；每臺濃縮(suo)機(ji)(ji)和(he)脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)備用單獨的(de)(de)、完(wan)(wan)整的(de)(de)濾(lv)網(wang)沖洗系(xi)統；噴射范圍覆蓋整個(ge)濾(lv)布寬度(du)，每個(ge)噴嘴可更(geng)換；不(bu)(bu)允許(xu)沖洗水(shui)(shui)(shui)飛濺打濕泥(ni)餅；沖洗水(shui)(shui)(shui)量(liang)大(da)(da)于 6m3/h?m（帶寬），水(shui)(shui)(shui)壓不(bu)(bu)低于 0.4MPa；濃縮(suo)機(ji)(ji)和(he)脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)有完(wan)(wan)善的(de)(de)自動控制和(he)保護功能(neng)。所(suo)有可能(neng)與污泥(ni)接(jie)觸的(de)(de)部分(fen)鋼(gang)制件均采用不(bu)(bu)銹鋼(gang)制作(zuo)，機(ji)(ji)架采用防腐碳(tan)鋼(gang)制作(zuo)。
自動配制(zhi)投加絮凝劑(ji)(ji)系(xi)統：絮凝劑(ji)(ji)調制(zhi)母(mu)液濃(nong)度(du) 0.5%～1%，絮凝劑(ji)(ji)使用濃(nong)度(du) 0.1%，絮凝劑(ji)類型采用(yong)高分子粉末或液態絮凝劑(ji)，加藥泵(beng)采用(yong)螺(luo)桿(gan)泵(beng)。螺(luo)桿(gan)泵(beng)減速裝置的齒輪強度按(an) ISO、DIN 標準設(she)計，服務系數(shu)≥ 2.0，齒輪材料為低(di)合(he)金鋼滲碳處理，表面硬度高于(yu) HRC58，軸承壽命（B10）大(da)于(yu) 10 萬(wan)小時。電機防護等級(ji) IP55，F 級(ji)絕(jue)緣：自動(dong)配(pei)制(zhi)投加(jia)絮凝劑系(xi)統的所(suo)有(you)材料均應采(cai)用(yong)不銹鋼或(huo)非(fei)腐(fu)蝕性材料；絮凝劑配(pei)制(zhi)和投加(jia)系(xi)統的控(kong)(kong)制(zhi)是安全(quan)和自動(dong)運行(xing)的操作(zuo)系(xi)統，控(kong)(kong)制(zhi)箱能將設備運行(xing)工(gong)況(kuang)傳輸至 PLC。
進(jin)泥泵(beng)：型式(shi)為(wei)(wei)偏心單螺(luo)桿泵(beng)；配有電動流(liu)量調節裝置，泵(beng)的無故(gu)障累積運行(xing)時(shi)間大于(yu) 2 萬小時(shi)；定子工(gong)作(zuo)壽命大于(yu) 4 萬小時(shi)；軸(zhou)承的溫升不超過(guo)環境溫度(du)35℃，其溫度(du)不超過(guo)80℃；軸(zhou)承采用機(ji)械和(he)填料(liao)密封；法蘭結構尺寸符合ISO 標準(zhun)；泵(beng)在額定工(gong)況下(xia)工(gong)作(zuo)時(shi)，全振幅小于(yu) 0.055mm（55μm）；泵(beng)的噪(zao)聲(sheng)值低于(yu) 70 dB（A）；泵(beng)的外殼材(cai)料(liao)為(wei)(wei)鑄(zhu)鐵(tie)，旋轉部(bu)件材(cai)料(liao)為(wei)(wei)不銹(xiu)鋼 316 ，螺桿材料和耐蝕硬質合(he)金鋼，定(ding)子材料為硬質耐磨橡膠，所有連接(jie)附件(jian)、地腳螺栓(shuan)材料為不(bu)銹(xiu)鋼 304。
控(kong)制(zhi)系統：操作方式為就地集中(zhong)手動(dong)按鈕控(kong)制(zhi)，應(ying)對整個污泥處理系統采(cai)用PLC 程控(kong)，并(bing)與中(zhong)央控(kong)制(zhi)室(shi)連接，現場(chang)柜(ju)為聯動(dong)操作的帶有觸(chu)摸屏人(ren)機界面組合柜(ju)，控(kong)制(zhi)柜(ju)還應(ying)配有向(xiang)中(zhong)心控(kong)制(zhi)室(shi)傳輸各(ge)設備狀態顯(xian)示(shi)信號的 I/O 接口。應(ying)具有各(ge)機組起／停(ting)控(kong)制(zhi)；運行、故(gu)障批示(shi)；緊急停(ting)車按鈕；對進料泵(beng)、加(jia)藥泵(beng)流量調節(jie)；故(gu)障報警、故(gu)障原因(yin)顯(xian)示(shi)等(deng)功(gong)能(neng)。
主機(ji)(ji)：濃縮(suo)機(ji)(ji)和(he)脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)有限(xian)制和(he)調(diao)節泥(ni)層厚(hou)度(du)的(de)(de)功能(neng)。機(ji)(ji)械的(de)(de)速(su)度(du)能(neng)平(ping)穩調(diao)速(su)，其系(xi)統指(zhi)示和(he)機(ji)(ji)械實際速(su)度(du)相符；濾(lv)布結合方(fang)式采用聯接(jie)，行走速(su)度(du)≥1m/min，濾(lv)布強(qiang)度(du)＞6N/cm，濃縮(suo)機(ji)(ji)目孔(kong)≤ 450μm，脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)目孔(kong)≤ 600μm，材(cai)料為聚(ju)丙(bing)烯，使(shi)用壽命大(da)(da)于 8000 小時(shi)；濃縮(suo)機(ji)(ji)和(he)脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)分(fen)別由電(dian)機(ji)(ji)驅(qu)(qu)動，輸(shu)出轉(zhuan)速(su)可調(diao)，噪(zao)音小于 80dB（A），軸承壽命（B10）大(da)(da)于 10 萬小時(shi)；減速(su)箱齒(chi)輪(lun)設計按 ISO 標準，服務系(xi)數(shu)大(da)(da)于 2.0，齒(chi)輪(lun)采用低合金鋼(gang)滲碳(tan)處理，表面硬度(du)大(da)(da)于 HRC58；驅(qu)(qu)動裝置具有過(guo)載和(he)過(guo)熱保護功能(neng)，電(dian)機(ji)(ji)防護等級為 IP55，F 級絕緣(yuan)，B 級溫升(sheng)；每臺濃縮(suo)機(ji)(ji)和(he)脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)備用單獨的(de)(de)、完(wan)(wan)整的(de)(de)濾(lv)網(wang)沖洗系(xi)統；噴射范圍覆蓋整個(ge)濾(lv)布寬度(du)，每個(ge)噴嘴可更(geng)換；不(bu)(bu)允許(xu)沖洗水(shui)(shui)(shui)飛濺打濕泥(ni)餅；沖洗水(shui)(shui)(shui)量(liang)大(da)(da)于 6m3/h?m（帶寬），水(shui)(shui)(shui)壓不(bu)(bu)低于 0.4MPa；濃縮(suo)機(ji)(ji)和(he)脫水(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)有完(wan)(wan)善的(de)(de)自動控制和(he)保護功能(neng)。所(suo)有可能(neng)與污泥(ni)接(jie)觸的(de)(de)部分(fen)鋼(gang)制件均采用不(bu)(bu)銹鋼(gang)制作(zuo)，機(ji)(ji)架采用防腐碳(tan)鋼(gang)制作(zuo)。
自動配制(zhi)投加絮凝劑(ji)(ji)系(xi)統：絮凝劑(ji)(ji)調制(zhi)母(mu)液濃(nong)度(du) 0.5%～1%，絮凝劑(ji)(ji)使用濃(nong)度(du) 0.1%，絮凝劑(ji)類型采用(yong)高分子粉末或液態絮凝劑(ji)，加藥泵(beng)采用(yong)螺(luo)桿(gan)泵(beng)。螺(luo)桿(gan)泵(beng)減速裝置的齒輪強度按(an) ISO、DIN 標準設(she)計，服務系數(shu)≥ 2.0，齒輪材料為低(di)合(he)金鋼滲碳處理，表面硬度高于(yu) HRC58，軸承壽命（B10）大(da)于(yu) 10 萬(wan)小時。電機防護等級(ji) IP55，F 級(ji)絕(jue)緣：自動(dong)配(pei)制(zhi)投加(jia)絮凝劑系(xi)統的所(suo)有(you)材料均應采(cai)用(yong)不銹鋼或(huo)非(fei)腐(fu)蝕性材料；絮凝劑配(pei)制(zhi)和投加(jia)系(xi)統的控(kong)(kong)制(zhi)是安全(quan)和自動(dong)運行(xing)的操作(zuo)系(xi)統，控(kong)(kong)制(zhi)箱能將設備運行(xing)工(gong)況(kuang)傳輸至 PLC。
進(jin)泥泵(beng)：型式(shi)為(wei)(wei)偏心單螺(luo)桿泵(beng)；配有電動流(liu)量調節裝置，泵(beng)的無故(gu)障累積運行(xing)時(shi)間大于(yu) 2 萬小時(shi)；定子工(gong)作(zuo)壽命大于(yu) 4 萬小時(shi)；軸(zhou)承的溫升不超過(guo)環境溫度(du)35℃，其溫度(du)不超過(guo)80℃；軸(zhou)承采用機(ji)械和(he)填料(liao)密封；法蘭結構尺寸符合ISO 標準(zhun)；泵(beng)在額定工(gong)況下(xia)工(gong)作(zuo)時(shi)，全振幅小于(yu) 0.055mm（55μm）；泵(beng)的噪(zao)聲(sheng)值低于(yu) 70 dB（A）；泵(beng)的外殼材(cai)料(liao)為(wei)(wei)鑄(zhu)鐵(tie)，旋轉部(bu)件材(cai)料(liao)為(wei)(wei)不銹(xiu)鋼 316 ，螺桿材料和耐蝕硬質合(he)金鋼，定(ding)子材料為硬質耐磨橡膠，所有連接(jie)附件(jian)、地腳螺栓(shuan)材料為不(bu)銹(xiu)鋼 304。
控(kong)制(zhi)系統：操作方式為就地集中(zhong)手動(dong)按鈕控(kong)制(zhi)，應(ying)對整個污泥處理系統采(cai)用PLC 程控(kong)，并(bing)與中(zhong)央控(kong)制(zhi)室(shi)連接，現場(chang)柜(ju)為聯動(dong)操作的帶有觸(chu)摸屏人(ren)機界面組合柜(ju)，控(kong)制(zhi)柜(ju)還應(ying)配有向(xiang)中(zhong)心控(kong)制(zhi)室(shi)傳輸各(ge)設備狀態顯(xian)示(shi)信號的 I/O 接口。應(ying)具有各(ge)機組起／停(ting)控(kong)制(zhi)；運行、故(gu)障批示(shi)；緊急停(ting)車按鈕；對進料泵(beng)、加(jia)藥泵(beng)流量調節(jie)；故(gu)障報警、故(gu)障原因(yin)顯(xian)示(shi)等(deng)功(gong)能(neng)。
