帶式壓濾機的調試步(bu)驟(zou)有哪些
 帶式壓濾機應用(yong)廣泛，適用(yong)于紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工(gong)(gong)、石(shi)油(you)化(hua)工(gong)(gong)、化(hua)學、冶金(jin)、制(zhi)藥(yao)、陶(tao)瓷、生(sheng)活垃(la)圾污泥脫水處理工(gong)(gong)藝等(deng)眾多行業(ye)(ye)，也適合于工(gong)(gong)業(ye)(ye)生(sheng)產的固液(ye)分(fen)離或(huo)液(ye)體浸(jin)出等(deng)工(gong)(gong)序，是資源回收和(he)環(huan)境(jing)治理非常理想的工(gong)(gong)業(ye)(ye)設備(bei)。

大家(jia)知道帶式壓濾機的調試步驟有哪些嗎？

     1. 啟動加藥箱(xiang)攪拌機，配制(zhi)好所用(yong)藥劑。

     2. 帶(dai)(dai)式壓濾機開機前，注(zhu)意檢查帶(dai)(dai)式壓濾機周邊(bian)環(huan)境(jing)，嚴禁無關物(wu)品放在濾帶(dai)(dai)上，并防止周邊(bian)物(wu)品擠入(ru)濾帶(dai)(dai)。

     3. 啟動(dong)空氣壓(ya)縮機(ji)，將上下(xia)(xia)濾(lv)帶(dai)松緊(jin)開(kai)關調至(zhi)脹緊(jin)位置，待濾(lv)帶(dai)脹緊(jin)，（注意上下(xia)(xia)濾(lv)帶(dai)壓(ya)力要保持一(yi)致，防止濾(lv)帶(dai)轉(zhuan)動(dong)后(hou)跑偏），開(kai)啟電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)源(yuan)，啟動(dong)轉(zhuan)速開(kai)關電(dian)(dian)源(yuan)，慢慢增加(jia)轉(zhuan)速，并檢查濾(lv)帶(dai)是否有走偏等(deng)現象，如有不妥立(li)即停機(ji)，排(pai)除故障后(hou)，再次啟動(dong)。

     4. 壓濾(lv)(lv)機正常運轉后(hou)(hou)，開啟反沖(chong)洗水泵，將濾(lv)(lv)帶(dai)沖(chong)洗一(yi)遍(bian)后(hou)(hou)即(ji)可開啟污(wu)泥泵及藥劑輸送泵。調整(zheng)藥劑量及污(wu)泥輸送速度(du)，至攪拌后(hou)(hou)，進入濾(lv)(lv)帶(dai)的(de)污(wu)泥呈現絮(xu)凝狀態(tai)即(ji)可。

     5. 壓泥(ni)結(jie)束(shu)后(hou)，停止藥劑(ji)及(ji)污(wu)泥(ni)輸(shu)送，待濾帶上的污(wu)泥(ni)全部被刮板刮盡后(hou)，開啟反沖(chong)洗水泵，將濾帶沖(chong)洗干凈。

     6. 將(jiang)濾帶(dai)(dai)沖洗干凈后，關(guan)閉(bi)反沖洗水(shui)泵，將(jiang)轉(zhuan)(zhuan)速(su)調(diao)至零，關(guan)閉(bi)轉(zhuan)(zhuan)速(su)開關(guan)電源，將(jiang)濾帶(dai)(dai)轉(zhuan)(zhuan)動電機關(guan)閉(bi)，將(jiang)空壓機關(guan)閉(bi)，將(jiang)濾帶(dai)(dai)松(song)(song)緊(jin)開關(guan)調(diao)至松(song)(song)開位置(zhi)。

     ;7. 濾帶轉(zhuan)動速度可根據泥量(liang)多少藥劑量(liang)的(de)效果及輸送(song)量(liang)來確定，建(jian)議轉(zhuan)速在800-900轉(zhuan)左右(you)運(yun)下運(yun)行(xing)。

 ;    8. 濾帶(dai)脹(zhang)緊大承受(shou)0.6Mpa，建議壓泥(ni)保證壓力在0.3 Mpa即可(ke)。