帶(dai)式(shi)壓濾機應用廣泛，適(shi)用于紡織(zhi)印染(ran)、電鍍、造(zao)紙、皮革(ge)、釀造(zao)、食(shi)品加工(gong)(gong)(gong)、石油化(hua)工(gong)(gong)(gong)、化(hua)學、冶金、制藥、陶瓷、生活垃圾污(wu)泥(ni)脫水處理工(gong)(gong)(gong)藝等眾(zhong)多行業，也適(shi)合于工(gong)(gong)(gong)業生產的(de)固液分離(li)或液體浸(jin)出等工(gong)(gong)(gong)序，是(shi)資源回收和環境治理非常(chang)理想的(de)工(gong)(gong)(gong)業設備。
大家知(zhi)道帶式(shi)壓濾機的調試(shi)步驟有(you)哪些嗎？
1. 啟動(dong)加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾(lv)機開機前(qian)，注意檢(jian)查帶式壓濾(lv)機周邊(bian)環(huan)境(jing)，嚴禁(jin)無關物(wu)品放在濾(lv)帶上，并防止周邊(bian)物(wu)品擠入(ru)濾(lv)帶。
3. 啟動(dong)空氣壓縮機(ji)，將上下(xia)濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)松(song)緊(jin)開(kai)關調至脹緊(jin)位置，待濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)脹緊(jin)，（注意上下(xia)濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)壓力要(yao)保(bao)持一致(zhi)，防止濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)后(hou)跑偏(pian)），開(kai)啟電(dian)機(ji)電(dian)源，啟動(dong)轉(zhuan)(zhuan)速(su)開(kai)關電(dian)源，慢(man)慢(man)增加(jia)轉(zhuan)(zhuan)速(su)，并(bing)檢查濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)是否有走偏(pian)等現象，如有不妥立即停機(ji)，排(pai)除故障后(hou)，再次啟動(dong)。
4. 壓濾(lv)(lv)機(ji)正常運轉后(hou)，開(kai)啟(qi)反沖洗(xi)水泵，將濾(lv)(lv)帶(dai)沖洗(xi)一遍(bian)后(hou)即可(ke)開(kai)啟(qi)污(wu)泥(ni)泵及藥劑輸送(song)泵。調(diao)整藥劑量及污(wu)泥(ni)輸送(song)速度，至攪拌后(hou)，進(jin)入濾(lv)(lv)帶(dai)的污(wu)泥(ni)呈現絮(xu)凝(ning)狀態(tai)即可(ke)。
5. 壓泥結(jie)束后，停止藥劑及污泥輸送，待(dai)濾帶(dai)上的污泥全部被刮板(ban)刮盡后，開啟反沖洗水泵，將(jiang)濾帶(dai)沖洗干凈。
6. 將濾(lv)帶(dai)沖(chong)洗干凈(jing)后，關(guan)閉(bi)反沖(chong)洗水泵，將轉速調(diao)至(zhi)零，關(guan)閉(bi)轉速開(kai)關(guan)電源，將濾(lv)帶(dai)轉動電機(ji)關(guan)閉(bi)，將空壓機(ji)關(guan)閉(bi)，將濾(lv)帶(dai)松(song)緊開(kai)關(guan)調(diao)至(zhi)松(song)開(kai)位置。
7. 濾帶轉(zhuan)動速度可根據泥量多少(shao)藥劑量的效(xiao)果及輸送量來確(que)定，建(jian)議(yi)轉(zhuan)速在800-900轉(zhuan)左右運下運行(xing)。
8. 濾帶(dai)脹緊很大承受0.6Mpa，建議壓泥保證(zheng)壓力在0.3 Mpa即可。
大家知(zhi)道帶式(shi)壓濾機的調試(shi)步驟有(you)哪些嗎？
1. 啟動(dong)加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾(lv)機開機前(qian)，注意檢(jian)查帶式壓濾(lv)機周邊(bian)環(huan)境(jing)，嚴禁(jin)無關物(wu)品放在濾(lv)帶上，并防止周邊(bian)物(wu)品擠入(ru)濾(lv)帶。
3. 啟動(dong)空氣壓縮機(ji)，將上下(xia)濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)松(song)緊(jin)開(kai)關調至脹緊(jin)位置，待濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)脹緊(jin)，（注意上下(xia)濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)壓力要(yao)保(bao)持一致(zhi)，防止濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)后(hou)跑偏(pian)），開(kai)啟電(dian)機(ji)電(dian)源，啟動(dong)轉(zhuan)(zhuan)速(su)開(kai)關電(dian)源，慢(man)慢(man)增加(jia)轉(zhuan)(zhuan)速(su)，并(bing)檢查濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)是否有走偏(pian)等現象，如有不妥立即停機(ji)，排(pai)除故障后(hou)，再次啟動(dong)。
4. 壓濾(lv)(lv)機(ji)正常運轉后(hou)，開(kai)啟(qi)反沖洗(xi)水泵，將濾(lv)(lv)帶(dai)沖洗(xi)一遍(bian)后(hou)即可(ke)開(kai)啟(qi)污(wu)泥(ni)泵及藥劑輸送(song)泵。調(diao)整藥劑量及污(wu)泥(ni)輸送(song)速度，至攪拌后(hou)，進(jin)入濾(lv)(lv)帶(dai)的污(wu)泥(ni)呈現絮(xu)凝(ning)狀態(tai)即可(ke)。
5. 壓泥結(jie)束后，停止藥劑及污泥輸送，待(dai)濾帶(dai)上的污泥全部被刮板(ban)刮盡后，開啟反沖洗水泵，將(jiang)濾帶(dai)沖洗干凈。
6. 將濾(lv)帶(dai)沖(chong)洗干凈(jing)后，關(guan)閉(bi)反沖(chong)洗水泵，將轉速調(diao)至(zhi)零，關(guan)閉(bi)轉速開(kai)關(guan)電源，將濾(lv)帶(dai)轉動電機(ji)關(guan)閉(bi)，將空壓機(ji)關(guan)閉(bi)，將濾(lv)帶(dai)松(song)緊開(kai)關(guan)調(diao)至(zhi)松(song)開(kai)位置。
7. 濾帶轉(zhuan)動速度可根據泥量多少(shao)藥劑量的效(xiao)果及輸送量來確(que)定，建(jian)議(yi)轉(zhuan)速在800-900轉(zhuan)左右運下運行(xing)。
8. 濾帶(dai)脹緊很大承受0.6Mpa，建議壓泥保證(zheng)壓力在0.3 Mpa即可。
