一、基本(ben)保養準則：
1．帶式(shi)壓濾(lv)機(包(bao)括(kuo)各附件)必須由專人負責(ze)使(shi)用，維(wei)護和保(bao)養。
2. 每班開動壓濾機前，操作(zuo)人員必(bi)須認真檢查各潤(run)滑(hua)點潤(run)滑(hua)情(qing)況(kuang)及各部分緊固(gu)情(qing)況(kuang)，確保全機良(liang)好的潤(run)滑(hua)和清(qing)潔、整(zheng)齊。
3．所有(you)有(you)調(diao)速(su)裝(zhuang)置的(de)部分，開機時速(su)度必(bi)須在零位(wei)或低速(su)位(wei)，關機時必(bi)須調(diao)至零位(wei)或低速(su)位(wei)；機械式調(diao)速(su)裝(zhuang)置禁(jin)止(zhi)在停機時調(diao)整。
4．認(ren)真保護電機和(he)電器設備(bei)，不允許有(you)污(wu)泥及水進入(ru)電動(dong)機和(he)控制箱(xiang)。
5．濾帶上、機器內(nei)嚴禁(jin)放置工具，以免引(yin)起事故(gu)。
6．壓濾機(ji)(ji)開動時，操作(zuo)人(ren)員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機(ji)(ji)的(de)工(gong)作(zuo)狀態(tai)，有無(wu)異常雜音和氣味：有無(wu)雜物進(jin)入污(wu)泥泵或壓濾機(ji)(ji)；濾布清潔度是(shi)否正常，沖洗水供給是(shi)否正常。
7．檢查空(kong)氣(qi)壓縮(suo)機氣(qi)水分離器(qi)(qi)中的水位及油霧器(qi)(qi)中的油位，必要時應在無壓狀(zhuang)態下放水和添(tian)加(jia)潤(run)滑油。
8．帶式壓濾(lv)機工作結束后，操作人(ren)員必須：
(1)將壓縮機(ji)(包括各附件)內(nei)(nei)外沖(chong)(擦)洗干(gan)(gan)凈，保證壓濾(lv)機(ji)濾(lv)布(bu)干(gan)(gan)凈，內(nei)(nei)外干(gan)(gan)凈，場地干(gan)(gan)凈，確保無積(ji)泥、積(ji)垢(gou)。
(2)用木制刮(gua)(gua)刀清理(li)刮(gua)(gua)泥板，并(bing)擦洗干凈。
(3)將絮凝劑加藥工具(ju)擦洗干凈。
二(er)、帶式壓濾機關(guan)鍵部(bu)位(wei)保養：
1．污(wu)泥計量(liang)泵(beng)、絮凝劑計量(liang)泵(beng)、濾液(ye)泵(beng)部(bu)分：
(1)檢查污(wu)泥計量(liang)泵，絮凝劑計量(liang)泵和驅動(dong)部分，解決(jue)漏水(泥)及驅動(dong)裝置的不正常情(qing)況。
(2)檢查濾液泵出水情況及漏(lou)水情況。
(3)清洗絮凝(ning)劑混合和稀(xi)釋設備(bei)；清洗絮凝(ning)劑擴散器(qi)(如使(shi)用的話(hua))。
2．空壓(ya)機部分：
(1)檢查空(kong)壓機油位，不足時加足。
(2)從儲氣罐中排放(fang)冷凝水。
(3)清洗空(kong)氣過(guo)濾器。
(4)手動(dong)檢查空壓(ya)機安全閥(fa)功能。
3．壓濾機：
(1)所有滾動軸承加注(zhu)鈣基(ji)(ji)或鋰(li)基(ji)(ji)潤滑脂(zhi)。
(2)傳動齒(chi)輪(lun)加鈣基潤滑(hua)脂。
(3)清(qing)理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。
(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。
(5)檢(jian)查排水(shui)區和壓力(li)區的(de)濾液箱及底水(shui)箱，沖洗沉積的(de)污泥。
(6)檢查各(ge)轉動軸(zhou)上的(de)橡膠水封，必要(yao)時復位。
(7)檢查(cha)濾帶情況。
三、帶式污泥壓濾機周期性檢查保養
1．定期對設備的(de)驅(qu)動電機進(jin)行檢查，主要檢查設備的(de)溫升和聲(sheng)音。
2．定期對壓濾機控制操作箱進行(xing)全系統功能檢查(cha)。
3．要隨時注意壓濾機對污(wu)泥的處理能力(li)變化。
4．定期向皮(pi)帶(dai)輸送機滾筒(tong)軸承加注潤滑油(you)。
5. 空(kong)壓(ya)機(ji)機(ji)油的(de)機(ji)油、電機(ji)齒(chi)輪箱機(ji)油要(yao)注意更(geng)換(huan)，更(geng)換(huan)時間視生(sheng)產線情況而定。
6．檢查(cha)濾(lv)液泵轉動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)、壓(ya)濾(lv)機設(she)備運轉中的軸(zhou)承(cheng)(cheng)，注(zhu)意為(wei)軸(zhou)承(cheng)(cheng)重(zhong)新加注(zhu)潤(run)滑(hua)脂。
1．帶式(shi)壓濾(lv)機(包(bao)括(kuo)各附件)必須由專人負責(ze)使(shi)用，維(wei)護和保(bao)養。
2. 每班開動壓濾機前，操作(zuo)人員必(bi)須認真檢查各潤(run)滑(hua)點潤(run)滑(hua)情(qing)況(kuang)及各部分緊固(gu)情(qing)況(kuang)，確保全機良(liang)好的潤(run)滑(hua)和清(qing)潔、整(zheng)齊。
3．所有(you)有(you)調(diao)速(su)裝(zhuang)置的(de)部分，開機時速(su)度必(bi)須在零位(wei)或低速(su)位(wei)，關機時必(bi)須調(diao)至零位(wei)或低速(su)位(wei)；機械式調(diao)速(su)裝(zhuang)置禁(jin)止(zhi)在停機時調(diao)整。
4．認(ren)真保護電機和(he)電器設備(bei)，不允許有(you)污(wu)泥及水進入(ru)電動(dong)機和(he)控制箱(xiang)。
5．濾帶上、機器內(nei)嚴禁(jin)放置工具，以免引(yin)起事故(gu)。
6．壓濾機(ji)(ji)開動時，操作(zuo)人(ren)員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機(ji)(ji)的(de)工(gong)作(zuo)狀態(tai)，有無(wu)異常雜音和氣味：有無(wu)雜物進(jin)入污(wu)泥泵或壓濾機(ji)(ji)；濾布清潔度是(shi)否正常，沖洗水供給是(shi)否正常。
7．檢查空(kong)氣(qi)壓縮(suo)機氣(qi)水分離器(qi)(qi)中的水位及油霧器(qi)(qi)中的油位，必要時應在無壓狀(zhuang)態下放水和添(tian)加(jia)潤(run)滑油。
8．帶式壓濾(lv)機工作結束后，操作人(ren)員必須：
(1)將壓縮機(ji)(包括各附件)內(nei)(nei)外沖(chong)(擦)洗干(gan)(gan)凈，保證壓濾(lv)機(ji)濾(lv)布(bu)干(gan)(gan)凈，內(nei)(nei)外干(gan)(gan)凈，場地干(gan)(gan)凈，確保無積(ji)泥、積(ji)垢(gou)。
(2)用木制刮(gua)(gua)刀清理(li)刮(gua)(gua)泥板，并(bing)擦洗干凈。
(3)將絮凝劑加藥工具(ju)擦洗干凈。
二(er)、帶式壓濾機關(guan)鍵部(bu)位(wei)保養：
1．污(wu)泥計量(liang)泵(beng)、絮凝劑計量(liang)泵(beng)、濾液(ye)泵(beng)部(bu)分：
(1)檢查污(wu)泥計量(liang)泵，絮凝劑計量(liang)泵和驅動(dong)部分，解決(jue)漏水(泥)及驅動(dong)裝置的不正常情(qing)況。
(2)檢查濾液泵出水情況及漏(lou)水情況。
(3)清洗絮凝(ning)劑混合和稀(xi)釋設備(bei)；清洗絮凝(ning)劑擴散器(qi)(如使(shi)用的話(hua))。
2．空壓(ya)機部分：
(1)檢查空(kong)壓機油位，不足時加足。
(2)從儲氣罐中排放(fang)冷凝水。
(3)清洗空(kong)氣過(guo)濾器。
(4)手動(dong)檢查空壓(ya)機安全閥(fa)功能。
3．壓濾機：
(1)所有滾動軸承加注(zhu)鈣基(ji)(ji)或鋰(li)基(ji)(ji)潤滑脂(zhi)。
(2)傳動齒(chi)輪(lun)加鈣基潤滑(hua)脂。
(3)清(qing)理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。
(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。
(5)檢(jian)查排水(shui)區和壓力(li)區的(de)濾液箱及底水(shui)箱，沖洗沉積的(de)污泥。
(6)檢查各(ge)轉動軸(zhou)上的(de)橡膠水封，必要(yao)時復位。
(7)檢查(cha)濾帶情況。
三、帶式污泥壓濾機周期性檢查保養
1．定期對設備的(de)驅(qu)動電機進(jin)行檢查，主要檢查設備的(de)溫升和聲(sheng)音。
2．定期對壓濾機控制操作箱進行(xing)全系統功能檢查(cha)。
3．要隨時注意壓濾機對污(wu)泥的處理能力(li)變化。
4．定期向皮(pi)帶(dai)輸送機滾筒(tong)軸承加注潤滑油(you)。
5. 空(kong)壓(ya)機(ji)機(ji)油的(de)機(ji)油、電機(ji)齒(chi)輪箱機(ji)油要(yao)注意更(geng)換(huan)，更(geng)換(huan)時間視生(sheng)產線情況而定。
6．檢查(cha)濾(lv)液泵轉動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)、壓(ya)濾(lv)機設(she)備運轉中的軸(zhou)承(cheng)(cheng)，注(zhu)意為(wei)軸(zhou)承(cheng)(cheng)重(zhong)新加注(zhu)潤(run)滑(hua)脂。
